密封胶在建筑、汽车制造、家装等众多领域广泛应用，起到防水、密封、粘接等关键作用。然而，密封胶脱落的现象时有发生，严重影响使用效果与安全。深入排查其脱落原因，可从施工、材料、环境等多个维度展开。

施工环节是影响密封胶粘接效果的重要因素。施工前若对基材表面处理不当，如表面存在油污、灰尘、脱模剂等杂质，密封胶无法与基材紧密贴合，粘结力大打折扣，极易脱落。以汽车车窗密封胶条为例，若槽口内杂物未清理干净，玻璃与槽口不对中，会致使密封胶条脱胶。同时，密封胶的涂抹工艺也至关重要。涂抹不均匀、厚度不足或未按规定深度填充胶缝，都无法使密封胶发挥最佳性能。像地下车库通道口密封胶施工，若胶缝深度不符合宽度 50% - 70% 且不小于 10mm 的规范要求，就容易出现脱落情况 。此外，施工时的温度、湿度条件若不符合密封胶产品要求，同样会干扰其固化过程，降低粘结强度。比如低温时密封胶流动性变差，难以填充缝隙，固化时间大幅延长；潮湿环境下，密封胶固化所需干燥时间增加，还可能产生气泡，影响粘合效果 。

密封胶材料自身质量是脱落与否的核心要素。质量欠佳的密封胶，粘接力先天不足，即便施工规范，在后续使用中也易脱落。部分密封胶耐候性差，长期受紫外线、冷热循环、高低温差影响，会逐渐硬化、收缩、龟裂，丧失弹性与密封性，最终脱落。例如一些低质量的门窗密封胶，在长期强紫外线暴晒、持续高温、高湿度等极端环境下，老化速度加快，提前失效脱落 。而且，若密封胶与所接触的基材在化学性质上不相容，比如某些装配附件与密封胶接触后，可能导致密封胶变色，失去与基材的粘结性 。

使用环境对密封胶的耐久性影响显著。在高温环境中，密封胶可能软化变形，粘结力下降;低温则使其变脆，抗拉伸性能降低，受到外力时易脱落。高湿度环境，如厨房、浴室，长期处于水汽氤氲状态，若密封胶不具备良好抗湿性能，就容易在水汽侵蚀下脱落。此外，酸碱等化学腐蚀环境，会与密封胶发生化学反应，破坏其内部结构，致使密封胶脱落。

密封胶厂家提醒大家：只有全面把控各个环节，选用优质材料、规范施工操作、充分考量使用环境，才能有效避免密封胶脱落问题，确保其长效稳定发挥密封、粘接等功能。