螺纹胶固化后形成的胶膜强度，直接决定了紧固部件的拆卸难度。剥离强度测试作为衡量这一性能的关键指标，能精准告知使用者：需要多大力度才能拆开被胶剂锁固的螺纹连接。

剥离强度并非固定数值，而是与螺纹胶的强度等级直接相关。低强度螺纹胶的剥离强度通常在 5-15N・m，适用于需要频繁拆卸的部件。在电子设备维修中，这类胶剂固定的 M3 螺丝，用普通螺丝刀施加约 8N・m 的扭矩即可拧开，既避免了松动风险，又方便后期维护。

中强度螺纹胶的剥离强度提升至 15-30N・m，多用于汽车发动机外围部件。以 M8 螺栓为例，需用扭矩扳手施加 25N・m 左右的力才能拆解，足以抵御车辆行驶中的持续震动。

高强度螺纹胶的剥离强度可达 30-60N・m，适用于永久或半永久连接。在风电设备的法兰连接中，M20 螺栓经高强度胶剂处理后，需用液压扳手施加 55N・m 以上的力才能松动。实验室数据显示，这类胶剂固化 72 小时后，剥离强度会达到峰值，且在 - 55℃至 150℃的温度区间内保持稳定。

剥离强度测试需遵循严格标准：在 25℃环境下，将涂胶固化后的螺纹连接置于拉力试验机上，以 5mm/min 的速度施加轴向力，记录螺栓脱离螺母时的最大力值。测试前需确保螺纹表面清洁，胶剂完全固化(通常 24 小时以上)，否则会导致数据偏差。

实际应用中，剥离强度还受螺纹规格影响。相同胶剂用于 M6 螺栓与 M12 螺栓时，所需拆卸力相差约 3 倍。因此，选择螺纹胶时需结合螺栓尺寸与拆卸需求，避免 “强度过剩” 导致拆卸困难，或强度不足引发安全隐患。掌握剥离强度的奥秘，才能让螺纹胶在紧固与拆卸之间找到完美平衡。